SIMULAZIONE DEM DI LIVELLO SUPERIORE
Ansys Rocky è progettato per risolvere sfide ingegneristiche complesse. Grazie alla sua capacità unica di modellare forme reali, Rocky gestisce solidi di ogni tipo, shell 2D e fibre rigide o flessibili. Le simulazioni sono rapide e precise: la tecnologia del solutore Multi-GPU permette di analizzare il comportamento di particelle di diverse forme e dimensioni in innumerevoli applicazioni industriali.
Accelera le tue simulazioni particellari più complesse con il software DEM più potente sul mercato.
Ansys Rocky offre funzionalità e prestazioni all’avanguardia nel settore per risolvere problemi di grandi dimensioni e complessità, garantendo massima accuratezza ed efficienza.
Ansys Rocky libera tutto il potenziale necessario per affrontare le sfide DEM più impegnative. Grazie all’utilizzo di forme reali e alla tecnologia Multi-GPU, è possibile risolvere simulazioni su vasta scala che coinvolgono milioni di particelle.
Rocky è lo strumento d’eccellenza per simulare in modo rapido e accurato il comportamento di materiali sfusi con forme particellari complesse e distribuzioni granulometriche variabili.
Il solutore multi-GPU di Rocky distribuisce e gestisce la memoria combinata di due o più schede video su una singola scheda madre. Questo approccio permette di superare i limiti di memoria e ottenere un incremento sostanziale delle prestazioni aggregando la potenza di calcolo. Con Rocky, puoi accelerare drasticamente le tue simulazioni particellari e gestire modelli su vasta scala che coinvolgono decine di milioni di particelle.
Rocky consente di simulare sistemi con forme e dimensioni reali, specificando geometrie sferiche e autenticamente non sferiche, inclusi guscio (shell) e fibre. È possibile configurare gruppi di particelle con distribuzioni granulometriche specifiche e miscelare forme diverse nello stesso scenario. Rocky include forme predefinite pronte all’uso, modificabili o integrabili tramite l’importazione di geometrie personalizzate. Le fibre possono avere qualsiasi lunghezza, essere rigide o flessibili e soggette a rottura.
In molte applicazioni è fondamentale valutare l’interazione tra fluidi e particelle. L’integrazione tra Rocky e Ansys Fluent crea un workflow potente per la modellazione di sistemi fluidi. Specialmente per particelle non sferiche o con distribuzione granulometrica variabile, gli ingegneri possono creare simulazioni multifisiche accoppiando CFD e DEM in due modalità:
Accoppiando il DEM con l’analisi FEA, è possibile simulare casi transitori incorporando il movimento della geometria e carichi variabili nel tempo sugli elementi di contorno. Durante la simulazione, Rocky traccia i carichi su ogni nodo della mesh geometrica, esportandoli come campo di pressione per l’analisi in Ansys Mechanical, che calcola le condizioni di equilibrio strutturale.
Rocky permette di risolvere flussi particellari influenzati da campi elettromagnetici grazie all’integrazione con Ansys Maxwell. Le particelle possono essere soggette a tre fenomeni: campi elettromagnetici, campi elettrostatici o triboelettricità (carica per strofinamento). I campi magnetici calcolati dai solutori EM vengono importati come nuvole di punti in Rocky, mostrando il flusso e l’attrazione delle particelle in base alla carica.
Rocky offre la massima libertà nella configurazione di movimenti complessi della geometria: traslazioni, rotazioni, vibrazioni, oscillazioni, frantumazione e moti di corpo libero. Il kernel di movimento integrato supporta movimenti combinati direttamente nel software. Sia che si tratti di movimenti imposti o di componenti che si muovono in risposta a forze esterne (contatti o gravità), Rocky gestisce ogni esigenza. Per simulazioni ancora più avanzate che combinano carichi e meccanica complessa, Rocky può essere accoppiato ad Ansys Motion.
Il modello di rottura discreta di Rocky è un sistema ad alta fedeltà che considera il punto di collisione sulla superficie della particella e le conseguenti tensioni interne, catturando la propagazione delle cricche in base alla forma. A differenza di molti codici DEM che usano sfere collegate per approssimare le forme, Rocky utilizza tetraedri, preservando volume e massa. Ciò permette di simulare la rottura di particelle di qualsiasi forma e rapporto d’aspetto: fibre, shell e geometrie custom.Oltre alla modellazione delle strutture composite, Ansys Composite Cure Simulation (ACCS) simula la polimerizzazione durante i processi di produzione. ACCS è un’estensione per Ansys Mechanical che aiuta a simulare il processo di polimerizzazione di una parte e a prevedere le tensioni residue e le distorsioni indotte dal processo per realizzare analisi di compensazione.
Il metodo SPH è una tecnica mesh-free lagrangiana utilizzata per modellare i fluidi nelle simulazioni fluido-particella. È particolarmente utile per calcolare l’effetto del fluido in problemi ad alto contenuto di solidi e flussi a superficie libera. Alimentato da un solutore su GPU estremamente efficiente, l’SPH è completamente integrato nell’interfaccia utente di Rocky.
Ansys Rocky 2026 R1 introduce progressi significativi nella simulazione DEM, nell’accelerazione GPU e nell’accoppiamento multifisico. Questo aggiornamento è progettato per estendere l’accuratezza e garantire prestazioni elevate su larga scala.
Lo strumento Ansys Engineering Copilot è stato integrato direttamente nell’interfaccia desktop di Rocky per supportare l’utente in tempo reale. È inoltre disponibile un nuovo script per automatizzare il calcolo dell’indice di miscelazione (mixing index) in sistemi multi-materiale. Sono stati inoltre introdotti nuovi moduli che consentono di implementare diverse tipologie di forze fluide e intermolecolari senza la necessità di ricorrere all’accoppiamento CFD.
Il nuovo accoppiamento tra Rocky Unresolved e il supporto Fluent VOF potenzia le capacità applicative DEM/CFD per flussi multifase complessi. Parallelamente, l’estensione del supporto GPU per l’accoppiamento one-way con Fluent garantisce un incremento sostanziale delle prestazioni e della velocità di calcolo delle simulazioni.
La release 2026 R1 introduce un’importante ottimizzazione nella generazione volumetrica degli elementi DEM e SPH, garantendo una configurazione dei modelli più rapida. È stata inoltre migliorata l’usabilità nella creazione degli ingressi particellari (inlets) grazie alle nuove funzionalità di automazione fornite dal PrePost Scripting.
Il software per la simulazione particellare con metodo ad elementi discreti (DEM)
Ansys Rocky è il leader nel settore per la modellazione di forme reali. Supporta particelle sferiche, ellissoidali, poliedriche, fibre (rigide o flessibili), shell e mesh personalizzate. A differenza di altri software DEM, Rocky riproduce fedelmente le geometrie irregolari, garantendo simulazioni altamente accurate per ogni settore industriale.
Sì, Ansys Rocky gestisce nativamente l’interazione particella-fluido. Per analisi avanzate, offre un’integrazione bidirezionale (two-way coupling) con Ansys Fluent, permettendo di studiare sistemi multifase complessi dove il fluido influenza il moto delle particelle e viceversa.
Sì. Ansys Rocky integra modelli specifici per il calcolo dell’erosione e dell’usura abrasiva sulle superfici di contatto (come tubi, tramogge e pale). Questo permette di prevedere la vita utile dei componenti e ottimizzare la manutenzione preventiva.
Certamente. Il software include modelli avanzati di rottura meccanica (Breakage) basati sull’energia d’impatto e sulle tensioni interne. È lo strumento ideale per simulare processi di frantumazione in mulini, frantumatori e sistemi di trasporto dove l’integrità del materiale è critica.
Il motore di calcolo di Ansys Rocky è nativamente ottimizzato per l’uso di Multi-GPU NVIDIA. Questa tecnologia permette di superare i limiti di memoria della CPU, consentendo di simulare decine di milioni di particelle con una velocità e una scalabilità senza precedenti sul mercato./p>
Ansys Rocky è perfettamente compatibile con i principali software CAD (SolidWorks, Creo, CATIA, Inventor, NX). È possibile importare geometrie complesse tramite formati standard come STL, facilitando l’integrazione nel flusso di progettazione già esistente.
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